這就決定了主副機經(jīng)常處于長時間的待機狀態(tài)。副機只有檢測到有效模位時，才執(zhí)行動作。在圓盤旋轉(zhuǎn)時，副機不做任何動作，而平時，鞋底機械

圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產(chǎn)品成型后，圓盤機本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機狀態(tài)，另外機器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機的方式，模具和產(chǎn)品進行冷卻。

電機卻仍然一直工作于額定轉(zhuǎn)速，這時候的高壓溢流部分不僅未作任何有用功，而且產(chǎn)生熱量，造成液壓油發(fā)熱，既耗能，又有害。

可以延長偶發(fā)故障期。準確地找出拐點，可避免過剩修理或修理范圍擴大，以獲得最佳的投資效益。 TPU與TPR鞋底怎么樣？鞋可以保護我們的腳不受嚴寒酷暑，鞋底機械

而且它使用極為方便，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動擦得干干凈凈。就這樣tpu鞋底機簡簡單單的就解除了這個煩惱，在保證了家庭清潔衛(wèi)生的情況下，又省去了換鞋的麻煩，更避免了一些客人的尷尬。tpu鞋底機是目前市場上的創(chuàng)新選擇，通過鞋套機的發(fā)展趨勢而產(chǎn)生的，順應(yīng)了更多投資者們信得過的品牌優(yōu)勢，

是我們不可缺少的生活用品。鞋穿久了，鞋底就會磨破，市場上有很多種材質(zhì)的鞋底，例如PVC鞋底，橡膠大底，TPR鞋底，TPU鞋底等，

因此升溫快速，加熱效率更高。四色塑膠鞋底注射成型機包括合模機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、塑化及注射機構(gòu)、阻料缸組件、動力裝置、傳動機構(gòu)和控制系統(tǒng)。鞋底機械

模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時，需要更換模具。
圓盤機按機型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），

本產(chǎn)品通過設(shè)置三組塑化及注射機構(gòu)和對應(yīng)的動力裝置、傳動機構(gòu)，且各自對應(yīng)的第一射料孔、第二射料孔和第三射料孔處于同一注塑模范圍內(nèi)，