是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。鞋底機械
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現(xiàn)模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環(huán),目的是保護模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機則不同,它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng),因為產(chǎn)品成型后,圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態(tài)或待機狀態(tài),另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式,模具和產(chǎn)品進行冷卻。
其工藝是在自動送料、自動塑化、自動計量、自動注射、自動閉模和開模、自動成型的條件下完成幫底粘合裝配的,所以具有生產(chǎn)效率高和自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢。PVC鞋底價格便宜,耐磨性較差,穿起來很輕,缺乏質感,一般用于做時裝鞋。橡膠底:橡膠英文名叫rubber,簡稱RB鞋底,鞋底機械
模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
是單機生產(chǎn)走向程序化生產(chǎn)的必然結果。提高單機的高效生產(chǎn),是多做鞋的第一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來,實現(xiàn)有節(jié)奏的、效率更高的生產(chǎn)方式,達到多做鞋的目的,更能發(fā)揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產(chǎn)流水線的應用,鞋底機械
對于一些有汗腳、腳氣、腳臭等腳部疾病的人,不僅會帶來尷尬,亦會在共用拖鞋時造成交叉感染,于健康與環(huán)境都十分不利,而且自己也會變得越來越自卑。怎樣才能改善這一現(xiàn)象呢?就選tpu鞋底機吧,輕松幫你免于尷尬局面。使用tpu鞋底機,僅需幾秒鐘,即可將鞋底及側邊泥水或塵污自動清擦得干干凈凈,保證讓你的鞋子一,
體現(xiàn)制鞋機械成套性和規(guī)?;???p幫生產(chǎn)線和膠粘鞋成型與裝配生產(chǎn),下一篇: 東莞TPU鞋底機哪家好
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